Продукция >> Химическое оборудование из нержавеющей стали >> Реактор высокого давления из нержавеющей стали

автоклав высокого давления

Online Inquiry

Автоклав / реакционный котел высокого давления состоит из мотор-редуктора, устройства магнитной передачи, головки, цилиндра, рубашки и мешалки.

Устройство магнитной передачи - типичная инновация автоклавов. Это принципиально решает проблему утечки через уплотнение вала, которую нельзя было преодолеть с помощью предыдущих сальников и торцевых уплотнений без какой-либо утечки или загрязнения. В настоящее время это самое идеальное устройство для химических реакций при высокой температуре и высоком давлении в Китае. , Особенно химическая реакция легковоспламеняющихся, взрывоопасных и токсичных сред, показывает свое превосходство. Он широко используется в нефтяной, химической, резиновой, пестицидной, красильной, медицинской, пищевой и других отраслях промышленности для завершения процесса вулканизации, нитрования, гидрирования, алкилирования, полимеризации, конденсации и т. Д.

Конструктивные особенности:

Технические характеристики: 50 л, 100 л, 200 л, 300 л, 500 л, 1000 л, 1500 л, 2000 л, 3000 л, 5000 л, 8000 л, 10000 л, 20000 л и т. Д.

Материал: реактор высокого давления в основном состоит из композитных пластин. Основной материал композитных пластин - Q345R. Материалами плакированных пластин обычно являются S31603, S30408, S32168, хастеллой, никель, титан, монель, цирконий и другие цветные металлы. Также можно использовать чистую нержавеющую сталь.

Перемешивание: прочная магнитная вращающаяся муфта (устройство магнитной передачи), сделанная из редкоземельных постоянных магнитов. Основными производственными материалами устройства магнитной передачи являются ферромагнитные материалы (сплавы на основе железа, сплавы на основе никеля) с отличной магнитной проницаемостью и магнитным полем. Потери при прохождении через слой сплава для герметизации практически отсутствуют. В результате вращающееся магнитное поле, создаваемое внешним приводным постоянным магнитом, может эффективно приниматься ротором с внутренним постоянным магнитом, а затем приводить в движение перемешивающие части в реакторе для перемешивания материалов. Скорость перемешивания составляет 0 300 об / мин или даже выше, и может быть оснащена двигателем и лопастями. , Якорного типа, рамного типа, спирального ремня и других типов гребных винтов.

Нагрев: Обычными методами обогрева являются обогрев с использованием рубашки (полукруглая труба) с внешней циркуляцией, обогрев электрическим током и т. Д. Циркуляционная среда может быть паром, теплоносителем и т. Д.

Безопасность: реактор высокого давления оборудован предохранительным клапаном или взрывной диафрагмой, числовая погрешность взрыва мала, мгновенная скорость выхлопа высокая, безопасна и надежна.

Полировка: Внутреннюю поверхность чайника, требующую полировки, можно отполировать до зеркального блеска.

Крышка чайника: Крышка чайника обычно имеет плоскую крышку и головку. Отверстие в крышке чайника может быть выполнено в соответствии с требованиями пользователя.

Меры предосторожности при использовании реактора высокого давления (реактора гидрирования):

1. При первом использовании автоклава необходимо присутствие хотя бы одного человека, знакомого с оператором автоклава.

2. Персонал, работающий на объекте, должен носить хлопчатобумажные перчатки и обувь без гвоздей.

3. Не приносите мобильные телефоны, зажигалки, MP3-файлы и другие предметы, которые могут вызвать взрыв или самовозгорание, в рабочую зону гидрогенизации.

4. В непосредственной близости от места гидрогенолиза операторы должны осторожно обращаться с инструментами и деталями, при этом не должно возникать искр из-за жесткого удара.

5. Выхлопные газы, образующиеся в результате реакции высокого давления, когда давление сбрасывается, предпочтительно выводить наружу по шлангу или в вытяжной шкаф.